La peinture anti-corrosion est utilisée pour la paroi interne du réservoir de pétrole. La fonction de base est de protéger le réservoir de pétrole en acier de la corrosion, de protéger le pétrole de la pollution et d’empêcher l’électricité statique. La résine époxy est le matériau de base, elle est composée d’un matériau conducteur spécial, de pigments antirouille, d’agents de durcissement et d’additifs. En outre, elle présente une bonne résistance à la corrosion des milieux (kérosène, diesel, essence, etc.).

Peinture époxy antistatique

Ce type de revêtements antistatiques à base de résine époxy est divisé en deux catégories : le type avec solvant et le type sans solvant. Le premier est formulé avec de la résine époxy, des additifs, des pigments conducteurs composites, des agents diluants, des pigments colorants et des solvants mélangés, et la résine polyamide est utilisée comme durcisseur. Le second est formulé avec une polyamine modifiée comme durcisseur. Le revêtement amélioré possède toujours les propriétés du revêtement en résine époxy. Le film de peinture antistatique présente une excellente adhérence aux substrats polaires tels que le métal (acier, aluminium, etc.), la céramique, le verre, le béton, le bois, le terrazzo et les plaques isolantes en résine époxy ; en même temps, sa résistance chimique est excellente. Il n’y a pas de liaison hydroxy, éther et ester, donc la résistance aux alcalis est particulièrement remarquable. De plus, comme le revêtement de résine époxy a une structure de réseau tridimensionnelle après le durcissement. Il est résistant à l’imprégnation d’huile, il a été largement utilisé dans les pétroliers, les navires-citernes et les réservoirs de carburant des avions comme revêtement interne.

Application de la peinture antistatique

Méthode d’application de la peinture époxy antistatique

La peinture époxy antistatique peut être appliquée par pulvérisation sans air à haute pression, par brossage ou par pulvérisation d’air comprimé.

1. Brossage

Lors de l’application de la peinture époxy antistatique, faites tremper le pinceau dans une quantité appropriée de peinture et distribuez-la sur une gamme de la surface. Étendez-le d’abord horizontalement, puis redressez-le verticalement pour que la peinture soit répartie uniformément. Vous pouvez également l’étendre verticalement, puis le redresser horizontalement, étape par étape, et ne pas vous tromper.

2. Pulvérisation d’air comprimé

La pulvérisation à l’air comprimé consiste à attirer (ou presser) la peinture du récipient en forme de pot vers le pistolet de pulvérisation à l’aide d’air comprimé. A 0,2-0,5Mpa, la peinture époxy antistatique est mélangée et atomisée au niveau de la bouche de pulvérisation et pulvérisée sur la surface à recouvrir pour obtenir un revêtement uniformément réparti. La peinture utilisée pour la pulvérisation à l’air comprimé doit être plus fine que celle appliquée au pinceau et au rouleau, il est donc nécessaire d’ajouter 5-15% de diluant à la peinture.

3. La pulvérisation airless à haute pression

La pulvérisation airless à haute pression utilise généralement de l’air comprimé afin d’aspirer et de pressuriser la peinture à 10-25Mpa, par le biais d’un tuyau à haute pression et d’un pistolet de pulvérisation, et enfin de la pulvériser par une buse avec une bouche en forme d’olive. Lorsque la peinture quitte la buse, elle se pulvérise en particules très fines et se répand sur la surface à recouvrir pour former un film de revêtement uniforme.

Restrictions environnementales sur la peinture époxy antistatique

1. Limites d’humidité

Il n’est pas recommandé d’appliquer la peinture antistatique à l’air libre sous une exposition au soleil chaud et sous la pluie, la neige et le brouillard ; il n’est pas recommandé d’appliquer la peinture époxy antistatique sur la surface métallique avec de la rosée due au brouillard ou à l’humidité, à moins que le fabricant de peinture ne fasse d’autres recommandations. De manière générale, l’application doit être effectuée dans des conditions d’humidité relative inférieure à 85%. Toutes les surfaces doivent être complètement sèches avant et pendant l’application de la peinture antistatique et dans les 24 heures après la peinture.

2. Délai d’application

En général, les revêtements antistatiques doivent être peints sur la surface sablée dans les 4 heures suivant la fin du sablage. Si ce délai est dépassé, la surface doit être traitée une seconde fois. Ce délai peut être modifié à 4 heures ou plus ou moins en fonction du contrôle de la température et de l’humidité mis en place. Le critère principal doit être l’absence de formation d’un film de rouille sur la surface avant l’application de l’apprêt. Si un film de rouille se forme, la surface doit être sablée avant l’application de l’apprêt. L’intervalle de mise en peinture doit être strictement contrôlé en fonction du processus de peinture.

3. Limite de température

À moins que le fabricant de peinture n’ait des réglementations et des suggestions spéciales, de manière générale, les revêtements antistatiques doivent être effectués dans les conditions de 10℃~32℃. Les revêtements antistatiques ne doivent pas être appliqués lorsque la température ambiante est inférieure à 5°C ou lorsqu’il est prévu que la température descende à 0°C avant le séchage de la peinture. L’acier dont la température est supérieure à 50°C ne doit pas être peint, sauf si la peinture est spécialement formulée pour une application à cette température. Lorsque l’acier est peint dans des climats chauds, des précautions doivent être prises pour s’assurer que l’épaisseur de film sec spécifiée de la peinture est obtenue. Les pièces soudées ne peuvent être peintes qu’après 72 heures de soudure. La construction ne peut être réalisée que lorsque la température du support est supérieure de 3°C au point de rosée. Ne pas peindre lorsqu’il y a de la condensation sur la surface traitée.

4. Nettoyer

Le processus d’application de la peinture époxy antistatique et le séchage du film de peinture doivent se faire dans un air propre, et ne pas peindre dans un environnement poussiéreux.