Transfert industriel : les clés pour réussir

Une délocalisation industrielle est le transfert d’une unité de production vers une nouvelle zone géographique. La relocalisation industrielle n’est pas aussi simple qu’il n’y paraît. La totalité du processus nécessite en effet une bonne anticipation, une analyse des risques et plusieurs scénarios. Pour chacune de ces étapes essentielles, le recours à l’ingénierie des systèmes peut être utile.

Comment préparer votre déménagement industriel ?

Lorsque la décision d’un transfert industriel est prise, il est difficile de conserver les mêmes performances que dans l’ancienne usine. Une fois le choix du scénario effectué, il convient de se préparer au site de destination et de réaliser les opérations de transfert sur le site de départ. Voici les clés pour réussir votre transfert industriel :

Établissez une équipe en charge de la globalité du projet et communiquer avant chacune des phases et activités

Les responsabilités de l’équipe en charge doivent être clairement déterminées et il faut impliquer les responsables de l’usine et des opérations, car ce sont eux qui vont communiquer avec votre personnel. Vous devez vous assurer que le plan de projet soit réalisable dès le départ et discuter de chaque activité et phase avant le début du projet. De la même manière, avant de commencer chaque nouvelle phase, vous devez réévaluer les exigences en termes d’activités, de planning et de moyens, puis communiquer largement les plans mis à jour.

Priorisez vos efforts

La consultation de l’analyse de rentabilisation vous aide également à prendre les inévitables décisions de compromis auxquelles vous serez confronté. Lorsque ces décisions sont prises, actualisez l’analyse de rentabilisation en conséquence.

Prêtez particulièrement une attention aux domaines à haut risque

Il convient de mentionner la nécessité de faire appel à des tiers et les activités transversales en relation avec la clientèle, comme la constitution de stocks ou les tests de préparation au démarrage. Vous contrôlez peu les coûts de transportation et les frais de douane, donc, assurez-vous de surveiller la précision de vos hypothèses et l’évolution du marché et des contextes politiques.

Constituez un portefeuille de fournisseurs

Assurez-vous de posséder une base de fournisseurs qualifiés pour les matériaux de fabrication et les immobilisations. Vous pourrez effectuer la transition vers des fournisseurs proches de votre nouvelle installation.

Testez

Élaborez une série de stratégies ainsi que des plans d’essais de démarrage dès le départ afin de garantir que votre produit satisfait à toutes les exigences du consommateur et de la réglementation. Ne compromettez pas les essais. Le maintien de niveaux de service élevés tout au long du transfert est d’une extrême importance. vous ne pouvez pas manquer des livraisons ou cesser de vendre des produits.

Communiquez avec vos clients tout au long du processus

Améliorer le service client est un aspect essentiel de la majorité des transferts de production. Il est essentiel de conserver des taux de service élevés tout au long du transfert . il ne faut pas manquer des commandes ou cesser de vendre des produits. Il faut donc planifier en conséquence pour que le service ne soit pas interrompu. Cela implique de s’assurer que les stocks de matières premières, les stocks de sécurité et les méthodes d’expédition sont en place.

Gérer délibérément

Gérez le transfert de production par tranches hebdomadaires. Organisez des points de contrôle formels de l’état d’avancement chaque semaine. Les projets ne prennent pas un mois de retard en une semaine. Une visibilité précoce des progrès et des problèmes permet aux dirigeants d’optimiser les résultats du projet.

Les données industrielles, nouvel enjeu des transferts industriels

Lorsque vous pensez aux données industrielles, vous pensez à la gestion des stocks et à la mesure des performances. Mais les données industrielles ne s’arrêtent pas là. En effet, l’analyse des données de masse (big data) permet aujourd’hui de pouvoir reconstituer plus efficacement certains savoir-faire. Cette maîtrise intime de la relation entre le procédé et le produit n’est le plus souvent que dans la tête des opérateurs. Il faut donc pouvoir reconstituer cette connaissance pour relancer le nouveau site le plus rapidement et c’est l’intelligence artificielle qui peut le permettre.

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