Le taraudage est le processus de fabrication d’un trou fileté dans un matériau métallique. Très utilisée dans les industries de fabrication de pièces mécaniques, cette technique d’usinage permet de créer des pas de vis femelles qui recevront des vis ou des tiges métalliques filetées. C’est une opération indispensable pour l’assemblage des pièces métalliques. Quelles sont les différentes étapes du taraudage de pièces ? Quels sont les équipements nécessaires pour réaliser cette opération ? Qui peut s’occuper d’un tel projet ? Nous vous expliquons tout dans cet article.
Le taraudage, pour quels types de projets ?
Dans l’industrie mécanique, les professionnels réalisent de nombreuses opérations. Parmi ces opérations, le taraudage fait partie des plus importantes. Le taraudage est un procédé mécanique qui consiste à enlever de la matière et à fileter un trou dans un tube. Il permet de créer un pas de vis à l’intérieur d’un tube pour accueillir une tige filetée ou une vis.
En général, le taraudage est utilisé dans l’industrie mécanique pour la réalisation des connexions vissées. Vous pouvez recourir à cette technique pour vos différents projets mécaniques. Par exemple, si vous avez un projet de fabrication d’appareil mécanique, vous pouvez utiliser la technique du taraudage pour créer des trous filetés afin de faciliter l’assemblage des pièces. Pour connecter les raccords ou la tuyauterie dans une usine de production, le taraudage est également indispensable. Grâce aux filets réalisés, les raccords seront fixés correctement avec des vis.
On peut aussi recourir au taraudage pour la fabrication des moules, des matrices et autres outils de formage. En cherchant à tout savoir sur le taraudage et ses applications, vous comprendrez mieux l’intérêt de cette technique.
Taraudage de pièces métalliques : les équipements utilisés
Le taraudage s’effectue à l’aide d’un taraud. Le taraud est une petite tige en acier ayant des rainures en spirale coupantes sur sa surface. Son rôle est de couper les filets à l’intérieur d’une pièce.
On distingue 3 types de tarauds :
- le taraud manuel,
- le taraud machine,
- le taraud à refoulement de matière.
Les tarauds manuels comprennent une poignée manuelle en forme de T ou de L. Ces outils sont parfaits pour la production à petite échelle et les travaux de maintenance. Il existe 3 différents types de tarauds manuels. Pour obtenir un filetage de bonne qualité manuellement, il faut utiliser un taraud ébaucheur, un taraud intermédiaire et un taraud finisseur.
Les tarauds machine sont dédiés au taraudage réalisé avec des machines-outils. Ils peuvent par exemple être déployés avec des perceuses à colonne, des colonnes de taraudage, des fraiseuses à commande numérique, des tours, etc. Ces types de tarauds peuvent tarauder l’acier trempé. Ils sont également plus rapides et plus précis que les tarauds manuels. Si vous réalisez régulièrement de nombreuses opérations de taraudage, ces outils sont les plus adaptés. En ce qui concerne les tarauds à refoulement de matière, ils sont utilisés pour le taraudage de tôle directement sur presse.
En dehors des tarauds, il existe d’autres outils indispensables pour le taraudage des pièces métalliques. Avant de commencer cette opération, il faut d’abord réaliser un trou dans la pièce à tarauder. Pour percer vos différentes pièces métalliques, il vous faudra une perceuse ou un foret adapté. Un foret en acier chrome-vanadium est parfait pour percer les pièces métalliques. Pour tarauder une pièce métallique, vous aurez également besoin d’un rotateur gauche. Ce dernier permet de maintenir les tarauds lors du taraudage. Cet équipement est indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. Un autre élément important pour le taraudage est le lubrifiant. Il permet d’améliorer le glissement matière-outil et d’éviter l’échauffement.
Quelles sont les étapes du taraudage de pièces ?
La réalisation du taraudage implique plusieurs étapes importantes. Pour obtenir des filetages de bonne qualité, il faut d’abord préparer correctement la pièce métallique à tarauder. La préparation de la pièce doit être faite en fonction des dimensions que l’on souhaite avoir pour les trous filetés. Pour éviter les mouvements et les vibrations qui peuvent agir sur la précision de l’opération, il est important de fixer correctement la pièce métallique sur une machine ou un étau.
La deuxième étape du taraudage des pièces est la phase du choix de l’outil. À cette étape, vous devez choisir correctement le type de taraud que vous voulez utiliser. Pour choisir un outil de taraudage, il faut tenir compte du matériau de la pièce à tarauder. La taille du filetage, le type de filets à réaliser et les formes d’entrée du taraud sont aussi des critères de choix important.
Après avoir choisi l’outil de taraudage, il faut maintenant le positionner. Le taraud doit être positionné à l’entrée de la pièce à tarauder et aligné sur son axe. Une fois que vous avez bien positionné l’outil, enfoncez-le légèrement pour commencer le filetage. N’oubliez pas de contrôler la profondeur d’insertion du taraud pour être sûr d’obtenir un filetage uniforme. Pour contrôler l’insertion des tarauds, les professionnels utilisent souvent des supports spécifiques qui sont synchronisés et guidés en rotation et en translation.
La quatrième étape du processus de taraudage est la création du filetage proprement dite. Pour créer le filetage interne dans une pièce métallique, le taraud doit être tourné manuellement ou par une machine de taraudage. Pour éviter les erreurs ou les défauts de filetage, l’outil doit être bien maintenu sur l’axe de la pièce et à la bonne profondeur durant tout le processus.
La cinquième étape du taraudage est la phase du contrôle de la qualité du filetage créé. Cette phase est incontournable, car elle permet de garantir la conformité des filets par rapport aux spécifications de départ. Pour vérifier la qualité des filets, il faut mesurer leur diamètre et le pas du filetage. Pour prendre ces mesures, il vous faut des jauges de filetage. Après la création du filetage et la phase de contrôle qualité, il est important de nettoyer la pièce taraudée pour éliminer les copeaux de métal et les résidus de lubrifiant. En fonction de vos besoins, vous pouvez aussi réaliser des travaux de finition comme le polissage et le traitement de surface.
Qui peut s’occuper d’un tel projet ?
Le taraudage est une opération d’usinage très complexe. Sa réalisation nécessite des compétences spécifiques et beaucoup de précision. Même si vous avez un excellent niveau en bricolage, vous aurez du mal à réussir cette opération. Pour tarauder correctement vos pièces métalliques, la meilleure solution est de faire appel à une entreprise spécialisée en tôlerie industrielle.
Les entreprises spécialisées en tôlerie industrielle réalisent parfaitement des opérations de taraudage. Ces types d’entreprises disposent des professionnels qualifiés et expérimentés et de tous les équipements nécessaires pour la création des filetages. En confiant le taraudage de vos pièces métalliques à une entreprise spécialisée, vous avez la garantie d’obtenir des filets de haute qualité dans un bref délai, même avec des matériaux difficiles à usiner.
Pour trouver une entreprise spécialisée en taraudage, vous pouvez vous fier aux recommandations de votre entourage. Le bouche-à-oreille est un excellent moyen pour trouver des prestataires sérieux. Vous pouvez également trouver des spécialistes du taraudage sur internet. La majorité des entreprises spécialisées dans ce domaine disposent d’un site internet. Rendez-vous sur ces sites pour découvrir les différents services proposés.
Quelles différences avec le filetage ?
Le taraudage n’est pas la seule opération de création de filets sur les pièces métalliques. Pour créer des filets pour l’assemblage des pièces, on peut également recourir à l’opération de filetage. Le taraudage et le filetage sont deux opérations distinctes. La première opération permet de créer des filets dans une pièce femelle alors que le filetage permet de créer des filets sur une pièce mâle. En d’autres termes, le taraudage crée des filets intérieurs tandis que le filetage crée des filets extérieurs.
Une autre différence importante entre ces deux opérations est l’outil utilisé pour leur réalisation. Pour tarauder une pièce, il faut utiliser un taraud. Dans le cas d’une opération de filetage, on utilise une filière.
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