L’amélioration de la gestion de la logistique de votre entreprise passe également par l’optimisation du stockage de vos produits. Vous aurez toujours besoin en tant qu’industriel de gagner de l’espace et d’ordre. Découvrez ici tous les secrets pour une bonne optimisation du stockage de vos produits !
Investissez dans du matériel de stockage durable et de qualité
Pour aborder l’optimisation du stockage de vos produits avec tout le sérieux que cela nécessite, vous devez commencer par investir dans du matériel durable et de qualité. Ce dernier pourra non seulement vous aider à mieux organiser votre entrepôt, mais vous facilitera également le chargement et le déchargement de vos produits.
Les équerres métalliques font partie des matériels de stockage les plus usités. Si elles sont plébiscitées, c’est grâce à leur robustesse, leur durabilité, leur facilité d’installation et leur coût relativement abordable. En acier galvanisé, en inox, simples ou renforcées, elles se déclinent en une large gamme de taille. Vous pouvez acheter des équerres métalliques qui serviront de support à d’autres équipements indispensables pour l’optimisation de votre stockage.
Parmi ce matériel de stockage, on peut distinguer dans un premier temps les systèmes destinés aux produits de faible taille. On pense notamment aux rayonnages dynamiques pour picking et aux rayonnages métalliques. D’autres systèmes de stockage pour palettes sont destinés à des produits plus grands. C’est par exemple le cas des rayonnages à palettes mobiles, des rayonnages à palettes par accumulation, des rayonnages dynamiques ou des rayonnages pushback.
Pour le stockage des marchandises volumineuses, vous pouvez opter pour un équipement comme le rayonnage cantilever. Lorsque certains objets présentent une forme irrégulière, vous pouvez vous servir des rayonnages pour bobines. Enfin, d’autres équipements classiques de stockage peuvent être utilisés à l’instar des étagères métalliques, des bacs, des armoires de stockage et les caisses. Compte tenu de la nature répétitive des traitements logistiques, achetez-les auprès d’un fournisseur fiable. Vous pouvez par exemple opter pour des rayonnages en acier époxy pour des marchandises légères et des rayonnages en acier galvanisé pour des produits plus lourds.
Utilisez ces astuces pour gagner et mieux organiser votre espace
Une stratégie de stockage bien pensée vous permettra d’optimiser les performances de votre entrepôt et d’éviter les pertes de temps. Avec les astuces suivantes, vous n’aurez aucun mal à tirer le meilleur de votre espace de stockage.
Découvrez cette vidéo sur lesTransstockeurs pour palettes.
Optimisez l’espace de stockage occupé
Afin de maximiser l’espace dans votre entrepôt de stockage et de le rendre plus efficace, il est conseillé d’utiliser des options d’étagères qui peuvent vous aider à économiser de la surface au sol. Certains équipements recommandés incluent des caisses empilables, des caisses-palettes et des bacs empilables. Ils peuvent fournir une solution optimale pour l’optimisation de l’espace.
Structurez votre espace d’entrepôt
Lorsqu’il s’agit d’optimiser votre entrepôt, l’agencement de votre espace est crucial. Une bonne structuration peut améliorer la productivité, réduire le temps nécessaire à la localisation des produits et augmenter la capacité de stockage. Cela passe entre autres par la numérotation des produits pour faciliter la création d’itinéraires logistiques efficaces et la désignation de zones spécifiques à des fins de stockage et de travail. Ces zones peuvent être classées de plusieurs manières telles que le surstock, le magasin, la préparation des commandes, l’arrivée et l’expédition, entre autres.
Utilisez la méthode ABC à votre avantage
La méthode ABC est une stratégie de gestion de stock dans laquelle les marchandises sont catégorisées par ordre d’importance. On les classe en trois catégories A, B et C. Dans la première, on retrouve les produits de grande valeur. Les catégories B et C renferment respectivement les produits de moyenne et de faible valeur. Cette méthode vous permet d’avoir une idée claire de l’importance de chaque produit pour un stockage optimal. De cette façon, vous aurez plus facilement accès aux marchandises les plus demandées. De quoi gagner en productivité.
Et la gestion des flux logistiques ?
Dans un entrepôt, on assiste le plus souvent à un flux entrant ou sortant de marchandises. Pour gérer de main de maître ces arrivées et sorties, vous pouvez opter pour les systèmes LIFO (Last In First Out) ou FIFO (First In First Out).
Le système LIFO repose sur le principe suivant : les derniers produits arrivés dans l’entrepôt sont les premiers à en sortir. Ce sont eux qui seront exposés à proximité de l’espace de colisage afin d’être retirés plus rapidement. Cette méthode est préconisée lorsque sont entreposées, des marchandises sans date limite d’utilisation.
A contrario, le système FIFO se base sur le principe suivant : les produits sortent par ordre chronologique d’arrivée. Sont donc placées à proximité de l’espace de colisage, les marchandises les plus anciennes afin d’être sorties en premier. Optez pour cette méthode dans le cas de produits périssables. Mieux encore, il est possible de la combiner avec la méthode ABC pour réduire les déplacements au sein de l’entrepôt.
Utilisez des solutions technologiques et automatiques
Des solutions technologiques peuvent vous aider à mieux gérer votre entrepôt. C’est par exemple le cas d’un logiciel de suivi des stocks automatisé. Une telle solution vous permettra de coordonner diverses opérations au sein de votre entrepôt comme la préparation de vos commandes ou la gestion des emplacements de vos marchandises. Ce type de logiciel indique à l’opérateur la tâche précise à effectuer, ce qui réduit considérablement les risques d’erreur lors de la phase logistique.
Souvent accessibles depuis un PC, ces logiciels peuvent également prendre en charge la génération et l’impression d’étiquettes pour tous les produits présents dans l’entrepôt. De quoi faciliter leur identification et leur traçabilité.
Vous avez la possibilité d’automatiser en partie ou complètement le stockage des produits dans votre entrepôt. Vous pouvez l’équiper d’engins automatiques de manutention à l’instar des transstockeurs pour palettes. Monocolonnes, bicolonnes ou tridirectionnels, il en existe différents types pour combler vos besoins spécifiques. Ces machines assimilables à des robots sont utilisées pour compacter vos marchandises et booster votre productivité. C’est rendu possible par leur vélocité dans les cycles de travail combinés.
L’optimisation du stockage de votre entrepôt industriel passe notamment par un investissement dans des équipements de qualité. N’hésitez pas à utiliser les astuces proposées pour augmenter les performances de votre entrepôt et améliorer l’organisation de l’espace disponible. Vous pouvez également investir dans un logiciel de gestion pour coordonner vos opérations d’entrepôt.
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